펠릿 밀 롤러 껍질로 분쇄 및 쇄기 산업용 주요 구성 요소

롤러 셸이란 무엇인가요?
 
롤러 껍질, 종종 롤러 껍질 또는 밀링 롤러라고 불리는 롤러 껍질은 분말기와 롤러 밀링을 포함한 다양한 종류의 밀링 및 밀링 장비에 사용되는 중요한 구성 요소입니다.압력 과 절단력 을 가해 물질 을 분쇄 하고 깎는 데 사용 됩니다.롤러 껍질은 밀링 및 프레싱 장비의 필수 구성 요소이며, 크기를 줄이는 과정의 효율성과 효과에 중요한 역할을합니다.다양한 산업용 용도로 최적의 성능을 달성하는 데 필수적입니다..그 특징과 기능에 대한 분포는 다음과 같습니다.
 
1함수

• 분쇄 및 밀링: 롤러 껍데기 는 물질 을 더 얇은 입자 로 분쇄 하고 깎는 데 사용 된다. 그 들 은 물질 에 압력 을 가하여 고정 된 표면 에 부딪히게 한다.

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• 크기 감축: 설계는 곡물, 광석 및 다른 대용량 고체 등 다양한 재료의 효과적인 크기를 줄일 수 있습니다.

2디자인

• 형태 및 표면: 롤러 껍질 은 모양 과 표면 질감 에 따라 다양 할 수 있다. 일부 는 부드러운 표면 이 있을 수 있으며, 다른 일부 는 썰기 효율 을 높이기 위해 구획 이나 패턴 이 있을 수 있다.

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• 소재: 그들은 일반적으로 경화 과정에서 마모와 찢어질 수 있도록 단단한 철강이나 합금 금속과 같은 내구성 있는 재료로 만들어집니다.

3종류

• 수직 롤러 밀: 이 시스템 들 에서는 롤러 껍질 을 수직 으로 배치 하여 재료를 깎는다. 이 들 은 시멘트 산업 과 광산 산업 에서 흔히 사용 된다.

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• 수평 롤러 밀: 이 들 은 수평 으로 배치 된 롤러 를 사용 하며, 흔히 곡물 밀링 에 사용 된다.

4레지스탕스 착용

• 내구성: 롤러 껍질 은 사용 기간 을 연장 시키고 교체 비용 을 줄이기 위해 착용 저항성 을 갖도록 설계 되었습니다.

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• 유지보수: 최적의 성능과 효율성을 확보하기 위해서는 정기적인 검사와 유지보수가 필요합니다.

5어플리케이션

• 식품 산업: 곡물 및 기타 식품 생산품의 밀링에 사용됩니다.

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• 광업: 광석 및 광물을 깎는 데 사용된다.

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• 시멘트 생산: 원료와 클린커를 깎는 데 사용됩니다.

 
롤러 껍질은 밀링 및 프레싱 장비의 필수 구성 요소이며, 크기를 줄이는 과정의 효율성과 효과에 중요한 역할을합니다.다양한 산업용 용도로 최적의 성능을 달성하는 데 필수적입니다..
 
SHANBAO 기계의 롤러 껍질의 장점?
 
원자재: GCr15 강철
 
GCr15는 뛰어난 마모 저항력과 높은 강도로 알려진 고탄소 크롬 베어링 스틸입니다.이 물질은 우수한 기계적 특성으로 인해 굴지 부품 제조에 일반적으로 사용됩니다..
 
GCr15 강철의 주요 특징:
 
높은 경화: 58-61 HRC의 경화 수준을 달성하면 GCr15이 무거운 부하에 노출 된 응용 프로그램에 이상적입니다.
 
좋은 강도: 강도에도 불구하고 GCr15는 스트레스로 인해 균열과 실패에 저항하는 데 결정적인 강도를 유지합니다.
 
마모 저항성: 그 구성은 가열 조건에 견딜 수 있도록 보장하며, 롤러 껍질의 수명을 연장합니다.
 
경화층 깊이: GCr15로 만든 롤러 껍질의 경우 경화층의 깊이는 필수적인 특성이 됩니다.5mm 이상의 경화 계층 깊이가 구성 요소가 극단적인 조건에서도 마모와 변형에 저항 할 수 있도록 보장합니다.이 깊이는 표면 경화와 핵 경화 사이의 균형을 제공하여 고성능 응용 프로그램에 적합합니다.
 
롤러 경직: 롤러 껍질의 경직은 58-61 HRC 사이로 지정됩니다. 이 범위는 여러 가지 이유로 중요합니다:
 
로드 베어링: 높은 경직성으로 롤러는 변형되지 않고 상당한 부하를 견딜 수 있습니다.
 
장수성: 경직성 증가로 인해 마모가 감소하여 더 긴 사용 수명이 증가합니다.
 
성능: 롤러 껍질 전체의 일관된 경도는 정밀도를 요구하는 응용 프로그램에서 균일한 성능을 보장합니다.
 
베어링 구멍의 표면 거칠성: 베어링 구멍의 표면 거칠성은 Ra 0.8-1 사이로 지정됩니다.6이 수준의 표면 마감은 다음과 같이 필수적입니다.
 
마찰 감소: 더 부드러운 표면 은 움직이는 부분 사이 의 마찰 을 줄여 효율성 을 높인다.
 
개선 된 적합성: 정밀 한 표면 마무리 유지 는 롤러 가 집합체 내 에 꽉 맞도록 보장 하며, 놀이 와 진동 을 최소화 한다.
 
장수성: 잘 완성 된 굴착기 는 스트레스 를 균등 히 분배 해 주며, 부품 의 수명 을 더욱 연장 해 준다.
 
내부와 외부 원의 동축성
 
코아시얼리티는 롤러 셸 설계에서 중요한 매개 변수이며 0.05mm 내로 지정됩니다. 이 긴 인은 다음과 같이 보장합니다.
 
정확한 회전: 높은 동축성은 흔들림을 줄여 원활하고 효율적인 작동을 보장합니다.
 
덜 마모: 적절한 정렬은 롤러와 짝짓기 표면에 불균형 마모를 최소화하여 더 긴 서비스 간격으로 이어집니다.
 
향상된 성능: 이러한 정확성을 유지하는 것은 고속 작업이 필요한 응용 프로그램에서 매우 중요합니다.
 
SHANBAO MACHINERY 롤러 셸의 매개 변수
 

 
텅 빈 자리가 충분해
 

 
생산량:
 

 
 
포장:

 
전시회: