사용자 정의 압축 비율 Muyang42 펠릿 special collar

소개:

우리 회사는 1989 년에 설립되었으며 생산, 판매 및 서비스를 통합하는 대규모 전문 식품 기계 피팅 제조업체입니다.본사는 메이산 산업단지의 새로운 구역에 위치하고 있습니다., 시추안, 중국. 40,000sq.m의 면적을 덮고 3 공장을 forgings 및 casting, 드릴링, 그리고 정밀 턴.우리는 중국에 자체 가조 및 주름 공장을 가지고 있는 유일한 돌 제조업체입니다, 우리는 처음부터 품질을 제어 할 수 있습니다. 더 나아가, 우리는 다양한 유형에 대한 충분한 작업 빈.우리는 처음부터 품질을 제어 할 수 있고 또한 우리는 생산을 가속화 할 수 있습니다. 우리는 전문적인 사료 예비 설계자입니다 15 전문 기술자, 모든 마스터는 생산의 30 년 이상의 경험을 가지고 있습니다.우리의 강력한 R & D 부서는 고객과 협력하여 맞춤형 압축 비율과 강도를 설계합니다, 최적의 펠레팅 효과와 우수한 제품 품질을 보장합니다.

이 회사는 고객 만족, 정직한 운영, 최고 품질, 기술 혁신의 품질 정책을 세웠다.그리고 "현실적이고 헌신적"이라는 기업 문화의 본질과 "고객과 함께 granules를 만들기 위해 작업"이라는 개념은 생산과 서비스에 통합되었습니다..

파라미터:

왜 우리는 스테인리스 스틸보다 탄화탄을 사용합니까?

펠렛 밀링 매트용 탄화물 및 스테인레스 스틸 사이의 선택은 중요한 영향을 줄 수 있습니다.

마모 저항성 증가:

탄화물은 스테인리스 스틸보다 내재적으로 더 단단하고 내구성이 높으며, 피드 소재의 가려움증에 더 잘 견딜 수 있습니다.

이 증가 된 마모 저항은 도어의 수명을 크게 연장 할 수 있으며, 교체 시간이 적어지고 정지 시간이 줄어들 수 있습니다.

고강성:

탄화물은 고품질의 스테인리스 스틸의 58-62 HRC에 비해 약 90-94 HRC의 로크웰 경도를 가지고 있습니다.

탄화재의 우수한 경도는 펠레팅 과정에서 경험하는 높은 압축력과 마찰에 더 잘 견딜 수 있습니다.

증강 된 열 저항:

탄화물은 더 높은 온도에서 단단함과 강도를 유지하여 상당한 마찰 열 발생과 응용 프로그램에 더 적합합니다.

이 향상 된 열 저항은 특히 더 가려움증 또는 고온 피드 소재를 처리 할 때 조기 마모 및 변형을 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다.

개선된 표면 마감:

탄화탄소 다이는 스테인리스 스틸보다 부드러운 표면 마무리까지 닦을 수 있으며 이는 마찰을 줄이고 펠릿 흐름을 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다.

더 매끄러운 표면 완성도 또한 도어 청소와 유지보수를 더 쉽게 합니다.

더 긴 사용 기간:

노장 저항, 경화 및 열 저항의 조합은 일반적으로 스테인리스 스틸에 비해 탄화화탄 도형의 서비스 수명이 훨씬 길어집니다.

이것은 더 적은 다이 교체, 유지 보수 비용을 줄이고 전반적인 생산 효율성을 높일 수 있습니다.

펠릿 밀 다이 타입:

클램프형 다이

스루프형 도어

의패턴의h오일:

구멍의 패턴은 먹이 재료, 입자의 크기, PDI, 입자의 딱딱함에 따라 설계됩니다.가장 흔한 구조는 직선 구멍입니다., 방출 계단 구멍, 외부 피침 구멍, 내부 피침 구멍 등 다양한 다이홀 구조는 다양한 원료와 피드 포뮬러에 적합합니다.

압축 비율:

일반적으로 압축 비율이 높을수록 완성 된 펠릿이 밀도가 높지만 더 나은 펠릿을 의미하지는 않습니다.압축 비율은 펠릿 및 사료 종류에 대한 원료에 기초하여 계산되어야 합니다., 구매자는 상황과 요구 사항에 따라 다른 구멍 지름과 압축 비율을 가진 돌을 사용자 정의 할 수 있습니다.

적용

생산 절차

포장

전시회