전문가 설계 된 펠렛 밀 다이어 스크루 타입 다이어 높은 마모 저항력

소개:

1989년에 설립된 산바오 기계는 생산, 판매 및 서비스를 통합하는 대규모 전문 식품 기계 부착 제조업체입니다.본사는 메이산 산업단지의 새로운 구역에 위치하고 있습니다., 시추안, 중국. 40000sqm의 면적을 커버하는 가공 및 가공, 드릴링 및 정밀 턴링을위한 3 개의 공장. 우리는 중국에 자신의 가공 및 가공 공장을 가진 유일한 가공자입니다.,즉, 처음부터 품질을 통제할 수 있다는 뜻입니다.

우리는 전문적인 사료 부품 제조업체이며 15명의 전문 기술자를 보유하고 있으며 모두 기계 생산에서 30년 이상의 경험을 가지고 있습니다.

다이는 피드 PDI, 크기, 내구성, 경화, 색상 및 기타에 직접적으로 영향을 미치기 때문에 펠렛 밀리의 가장 중요한 부분입니다.다이의 가격은 펠릿 밀의 소모 부품 중 가장 비싼 것이어야합니다.그래서 가장 좋은 진료를 사용하는 것이 가장 중요한 것입니다.

파라미터:

재료 구성:이 매개 변수에 사용되는 원료는 스테인리스 스틸 합금의 한 종류인 X46Cr13입니다.

부착 방법:도형은 클램프와 나사 고정 시스템에 설계되었습니다.

표면 마감:구멍 완공은 0.4에서 1.2 미크로미터까지의 표면 거칠성 (Ra) 을 가지고 있으며, 비교적 부드러운 표면을 나타냅니다.

강도 범위:재료의 경도는 52 ~ 55 HRC (록웰 C 척도) 범위에 해당하며 이는 산업용의 일반적인 경도 사양입니다.

실종 구멍 구성:이 매개 변수는 실종 구멍이 없다는 것을 명시합니다. 모든 구멍이 완전히 다이를 통과한다는 것을 의미합니다.

열처리 과정:다이는 기계적 특성과 성능을 향상시키기 위해 진공 열 처리 과정을 거칩니다.

구멍 지름 범위:이 매개 변수에 대한 구멍 사양은 지름 1~12mm의 범위를 포함하며, 생산된 펠릿의 크기에 유연성을 제공합니다.

차원 정밀도:이 매개 변수는 구멍 크기의 정밀도를 제안하여 일관성 있고 신뢰할 수있는 펠릿 생산을 보장합니다.

재료 강도:X46Cr13 스테인리스 스틸 구성이 강도, 마모 저항 및 부식 저항의 균형을 제공하여 까다로운 펠레팅 응용 프로그램에 적합합니다.

제조 기술:재료, 부착 방법 및 열 처리 과정의 조합은 잘 설계 된 고품질 제조 접근 방식을 나타냅니다.

펠릿 밀에 가장 좋은 원료를 선택하는 방법

탄화탄소 사용의 주요 타협은 일반적으로 더 높은 초기 비용과 스테인리스 스틸에 비해 잠재적으로 더 부서지기 쉽다.더 긴 서비스 수명과 적은 유지보수가 종종 더 높은 초기 투자를 상쇄 할 수 있습니다., 탄화물은 많은 사료 생산 애플리케이션에 대한 매력적인 옵션입니다.

최적의 다이 소재를 결정하기 위해 사료 재료, 생산량 및 운영 조건의 구체적인 요구 사항을 신중하게 평가하는 것이 중요합니다.샴바오 기계의 팀은 당신이 당신의 펠레팅 작업에 대한 최선의 선택을 할 수 있도록 안내와 추천을 제공할 수 있습니다.

특징:

높은 생산성

높은 마모 저항성

높은 부식 저항성

높은 피로 저항성

높은 충격 저항성

높은 정확성 + 긴 수명

의패턴의h오일:

구멍의 패턴은 먹이 재료, 입자의 크기, PDI 및 입자의 단단성에 따라 설계됩니다. 여러 종류의 구멍이 있습니다.가장 흔한 구조는 직선 구멍입니다., 방출 계단 구멍, 외부 피침 구멍, 내부 피침 구멍 등 다양한 다이홀 구조는 다양한 원료와 피드 포뮬러에 적합합니다.

압축 비율:

G일반적으로 압축 비율이 높을수록 완성된 펠릿이 밀도가 높지만 더 나은 펠릿을 의미하지는 않습니다.압축 비율은 펠릿 및 사료 종류에 대한 원료에 기초하여 계산되어야 합니다., 구매자는 상황과 요구 사항에 따라 다른 구멍 지름과 압축 비율을 가진 돌을 사용자 정의 할 수 있습니다.

적용

생산 절차

포장

전시회